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水泥磨是總要的水泥廠設備之一,是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備。在水泥生產線、水泥生產工藝流程中起著至關重要的作用。

水泥磨廣泛應用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業,對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。

水泥生產線主要設備包括:回轉窯、球磨機、五級旋風預熱器、增濕塔、冷卻機、烘干機、收塵器及各種破碎、輸送、電器自控等水泥機械主機、輔機設備。

1.水泥磨圖片

水泥磨圖片

2.目前在我國水泥生產線自動化技術的水平可以分為幾種情況

1) 一些大型的水泥磨生產廠家,特別是一些生產量較大的水泥企業, 已經開始普遍采用較為先進的從國外引進的集散控制系統,包括堆場的 管理、對設備的監控報警、爐窯的模糊邏輯控制以及球磨機配料等。

2) 已經有一些相對比較有實力的水泥磨生產廠家開始采用PLC 或DCS 較為 先進的控制系統,對設備的運行以及工藝參數進行全方位的控制,不論 是在技術裝備還是自動化水平方面都是比較先進的,同時管理水平也相 對較高。

3.工作原理

本機為臥式筒形旋轉裝置,外沿齒輪傳動,兩倉,格子型水泥磨。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同規格鋼球,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后,經單層隔倉板進入第二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業。

水泥磨圖片

4.水泥生產工藝流程的構成

水泥生產工藝流程主要由破碎及預均化、生料制備均化、預熱分解、水泥熟料的燒成、水泥粉磨包裝等過程構成。

5.技術參數

產品規格(m) 磨機形式 傳動形式 減速機 電機功率(kw) 生產能力(t/h) 總重量(t)
型號 速比
φ1.83×7 開流 邊緣 ZD60 4.5 245 6.5-8 43.8
φ2.2×7.5 開流 邊緣 ZD70 5 380 8-10 64.8
φ2.2×11 開流 邊緣 D110 35.5 630 12-13 104.6
φ2.2×13 開流 邊緣 D110 35.5 630 16-18 114
φ2.4×13 開流 邊緣 D110 35.5 800 20-23 130.6
φ2.6×13 開流 邊緣 MFY100 19.5 1000 28-32 158
φ3×9 圈流 邊緣 D125 41.2 1000 28-36.5 167
φ3×11 圈流 邊緣 D140 42.8 1250 36-47 180
φ3.2×13 開流 邊緣 D140 36.5 1600 45-50 225
φ3.5×13 圈流 邊緣 JDX1000 5.84 2000 60-65 275
φ3.8×13 開流 中心 MFY250 16.5 2500 60-62 320
φ4.2×13 開流 中心 JQS3550 15.6 3530 85-87 380
φ4.6×14 圈流 中心 JSI160-C 14.6 4200 120-135 485

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